Dūņu/ogļu dūņu žāvēšanas sistēma
Dūņu/ogļu dūņu žāvēšanas sistēma
Sistēmas apraksts
Tradicionālākais kūtsmēslu iznīcināšanas veids ir pārdot kā lauku kūtsmēslus par zemu cenu un izmantot tieši kā lauksaimniecības mēslojumu, to ekonomiskā vērtība nav pilnībā izpētīta un izmantota.Faktiski tie ir vērtīgie lopbarības un mēslojuma resursi, ja tos varēs attīstīt un izmantot, tam būs liela nozīme organiskā mēslojuma ražošanā, stādīšanas un selekcijas nozares attīstībā, lauksaimnieciskās ražošanas un ienākumu veicināšanai, enerģijas taupīšanai un Zaļā pārtika bez piesārņojuma, zaļās lauksaimniecības attīstība, vides aizsardzība un cilvēku veselība.
Nepārtraukti uzlabojot cilvēku izpratni par vides aizsardzību, un arī dūņu žāvēšanas tehnoloģija strauji attīstās, pastāvīgi jauninājumi un uzlabojumi notiek arī enerģijas taupīšanas, drošības, uzticamības, ilgtspējības aspektos.Mūsu uzņēmuma dūņu žāvēšanas sistēma samazinās ūdens saturu atūdeņotajās dūņās no 80 + 10% līdz 20 + 10%.Mūsu sistēmas priekšrocības ir šādas:
1. Žāvēto dūņu svaru pirms žāvēšanas var samazināt līdz 1/4 svara mitrā materiāla, kas ievērojami samazina uzņēmuma vides un ekonomisko spiedienu;
2. Gaisa ieplūdes temperatūra žāvētājā ir 600-800 ℃, un to var izmantot sterilizācijai, dezodorantam utt., Žāvēšanas laikā, un tiks nodrošināta uzticama garantija žāvētu produktu izmantošanai;
3. Žāvētos produktus var izmantot kā barību, mēslojumu, degvielu, būvmateriālus, izejvielas smago metālu ieguvei, lai realizētu atkritumu utilizāciju.
Atūdeņotās dūņas pēc izkliedēšanas caur skrūvju konveijeru tiks transportētas uz žāvētāja padeves galvu, un pēc tam caur bezstrāvas spirālveida blīvēšanas padevēju (mūsu uzņēmuma patentēta tehnoloģija) tiks nosūtītas žāvētāja iekšpusē. šādas darba zonas pēc iekļūšanas žāvētājā:
1. Materiālu vadošā zona
Pēc nokļūšanas šajā zonā dūņas nonāks saskarē ar augstas temperatūras negatīvā spiediena gaisu, un liels ūdens daudzums tiks ātri iztvaicēts, un nogulsnes nevar izveidoties lipīgos materiālos, maisot lielu virzošā leņķa pacelšanas plāksni.
2. Tīrīšanas zona
Materiāla aizkars tiks izveidots, kamēr nosēdumi tiks pacelti šajā vietā, un tas liks materiālam pielipt pie cilindra sienas, kamēr tas krīt uz leju, un šajā vietā ir uzstādīta tīrīšanas ierīce (ceļamā stila maisīšanas plāksne, X tipa otrā laika maisīšanas plāksne, trieciena ķēde, triecienplāksne), dūņas var ātri noņemt no cilindra sienas ar tīrīšanas ierīci, un tīrīšanas ierīce var arī sasmalcināt materiālus, kas ir savienoti kopā, lai palielinātu siltuma apmaiņas laukumu, palielinātu. siltuma apmaiņas laiks, izvairieties no vēja tuneļa parādības rašanās, uzlabojiet žāvēšanas ātrumu;
3. Slīpa pacelšanas plāksnes laukums
Šī zona ir zemas temperatūras žāvēšanas zona, šīs zonas gļotām ir zems mitruma līmenis un irdens stāvoklis, un šajā zonā nav adhēzijas parādības, gatavie izstrādājumi pēc siltuma apmaiņas sasniedz mitruma prasības un pēc tam nonāk galīgajā. izplūdes zona;
4. Izlādes zona
Šajā žāvētāja cilindra vietā nav maisīšanas plākšņu, un materiāls velsies uz iztukšošanas portu.
Pēc žāvēšanas dūņas pakāpeniski kļūst vaļīgas un tiek izvadītas no iztukšošanas gala, un pēc tam transportēšanas ierīce tiek nosūtīta uz norādīto vietu, un smalkos putekļus, kas izvilkti kopā ar izplūdes gāzi, savāc putekļu savācējs.
Karstais gaiss ieplūst žāvēšanas mašīnā no padeves gala, un temperatūra tiek pakāpeniski pazemināta, vienlaikus ar materiāla konvekcijas siltuma pārnesi un ūdens tvaiku, kas tiek izvadīts zem inducētā vilces ventilatora sūkšanas un pēc apstrādes izplūst gaisā. .
Uzklāšana pēc žāvēšanas
Smago metālu pārstrāde
Kausēšanas cehā, shēmas plates drukāšanas rūpnīcā, galvanizācijas rūpnīcās un citos uzņēmumos notekūdeņu attīrīšanas procesā radušās dūņas satur daudz smago metālu (vara, niķeļa, zelta, sudraba u.c.).Ja šie metāla elementi tiks nosusināti, būs liels piesārņojums, taču pēc ieguves un attīrīšanas var gūt ievērojamus ekonomiskos ieguvumus.
Enerģijas sadedzināšana
Izkaltēto dūņu aptuvenā siltumspēja ir no 1300 līdz 1500 kalorijām, trīs tonnas sauso dūņu var līdzināties vienai tonnai 4500 kcal ogļu, kuras var sadedzināt krāsnī sajaucot ar akmeņoglēm.
Būvmateriāls
Betona pildviela, cementa piemaisījums un seguma enkaustisko ķieģeļu, caurlaidīgo ķieģeļu, šķiedru plātņu ražošana, lai izgatavotu ķieģeļus, pievienojot māliem, tā izturība ir līdzvērtīga parastajiem sarkanajiem ķieģeļiem, un tas ir ar noteiktu siltuma daudzumu, apdedzināšanas procesā ķieģeļu, var sasniegt spontānu aizdegšanos, lai palielinātu siltumu.
Organiskais mēslojums
Žāvētās dūņas pēc govju kūtsmēslu pievienošanas raudzēs augstas kvalitātes organiskajā mēslošanas līdzeklī, ar labu mēslojuma efektivitāti, drošu un ērtu lietošanu, kā arī izturību pret slimībām un veicinot augšanu, kas var arī mēslot augsni.
Lauksaimniecības izmantošana
Dūņās ir augsts N, P un K saturs, un tas ir daudz augstāks nekā cūku kūtsmēslos, liellopu kūtsmēslos un vistu kūtsmēslos, un tajā ir bagātīgs organisko savienojumu saturs.To var izmantot kā lauksaimniecības mēslojumu pēc dūņu žāvēšanas sistēmas apstrādes, un tas var izveidot kvalitatīvu augsni, pārdalot atkritumu poligonu.
Tehniskie parametri
| Modelis | Cilindra diametrs (mm) | Cilindra garums (mm) | Cilindra tilpums (m3) | Cilindra rotācijas ātrums (r/min) | Jauda (kW) | Svars (t) |
| VS0,6x5,8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| VS1x10 | 1000 | 10 000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| VS1.2x10 | 1200 | 10 000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
| VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| VS1.5x10 | 1500 | 10 000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
| VS1.5x15 | 1500 | 15 000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| VS1.8x10 | 1800. gads | 10 000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| VS1.8x11.8 | 1800. gads | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
| VS1.8x15 | 1800. gads | 15 000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
| VS1.8x18 | 1800. gads | 18 000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
| VS2x11.8 | 2000. gads | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
| VS2x15 | 2000. gads | 15 000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
| VS2x18 | 2000. gads | 18 000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
| VS2x20 | 2000. gads | 20 000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
| VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
| VS2.2x15 | 2200 | 15 000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
| VS2.2x18 | 2200 | 18 000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
| VS2.2x20 | 2200 | 20 000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
| VS2.4x15 | 2400 | 15 000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
| VS2.4x18 | 2400 | 18 000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
| VS2.4x20 | 2400 | 20 000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
| VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
| VS2.8x18 | 2800 | 18 000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
| VS2.8x20 | 2800 | 20 000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
| VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
| VS2.8x28 | 2800 | 28 000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
| VS3x20 | 3000 | 20 000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
| VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
| VS3x28 | 3000 | 28 000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
| VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
| VS3.2x32 | 3200 | 32 000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
| VS3.6x36 | 3600 | 36 000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
| VS3.8x36 | 3800 | 36 000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
| VS4x36 | 4000 | 36 000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |
Darba vietņu attēli
